全自動高速裝機盒是一個多控制點、多傳動的復(fù)雜機械控制裝置，整個包裝機的工作過程如下。

(1)啟動主電機時，主電機帶動設(shè)備上相關(guān)機械傳動裝置運行，印刷電機也開始運行，同時其他電器也處于運行狀態(tài)，例如：加熱器、空壓機、復(fù)合泵等都開始工作。

(2)當(dāng)包裝袋經(jīng)過著墨、烘干之后進入切刀部分，由主切刀切成要求的袋長，然后開始進入糊口部分，這就要求主電機與印刷電機之前的速度達到匹配，不至于使包裝袋褶皺。

(3)包裝袋進入糊口部分時，要經(jīng)過涂膠、上膠、加熱，之后進入底貼部分，與底貼色帶粘合之后進入下一環(huán)節(jié)。其中底貼色帶由底貼電機帶動，而其與主電機在速度上有一個嚴(yán)格的匹配關(guān)系，這樣才能使袋子底部粘貼合格。經(jīng)過底貼環(huán)節(jié)之后，由傳送帶送到出袋部分，再由電磁閥控制其數(shù)量之后以要求的數(shù)量送出。

由于包裝機械是一個非常復(fù)雜的控制系統(tǒng)，所以本章只介紹檢測與計數(shù)系統(tǒng)的工作原理。 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)從包裝外透明紙包裝機上采集檢測器的信號，通過第一個計數(shù)器對該信號進行累加，當(dāng)累加值 Nl 達到預(yù)置值 8000（即設(shè)備累積生產(chǎn)了 8000 個產(chǎn)品）時輸出一脈沖信號（用于驅(qū)動報警燈），用以提醒機臺人員進行質(zhì)量檢查。

脈沖信號輸出后，系統(tǒng)通過第二個計數(shù)器對檢測器的信號進行累加，同時監(jiān)測包裝外透明紙包裝機上手動剔出按鈕的觸點狀態(tài)（常開），如第二計數(shù)器的累加值N2達到800（即脈沖信號發(fā)出后再生產(chǎn)了 800 個產(chǎn)品）前系統(tǒng)監(jiān)測到手動剔出按鈕的觸點閉合（即執(zhí)行手動剔出動作），則累加值 Nl 清零。同時停止脈沖信號輸出。如第二計數(shù)器的累加值 N2 達到 800（即脈沖信號發(fā)出后再生產(chǎn)了 800 個產(chǎn)品）后系統(tǒng)仍未監(jiān)測到手動剔出按鈕（3S279）的觸點閉合（即未執(zhí)行手動剔出動作），則系統(tǒng)包裝外透明紙包裝機上的停機按鈕（3S272）發(fā)出停機指令，同時第二計數(shù)器清零。 再次啟動設(shè)備后，第二計數(shù)器重新開始計數(shù)，如在累加值N2到達 800 前仍未檢測到手動剔出按鈕的觸點閉，則再次停至執(zhí)行手動剔出動作為止。